小型有机肥设备生产工艺及设备 工艺要点分析
小型有机肥设备不言而喻指的是每小时产能低，年产能小，设备功耗小，价格低，占地面积小的有机肥料设备。该系列设备主要用于农业养殖场、规模种植废弃物减排环保回收综合利用。根据资金、备用场地、原料多少，分小型粉状有机肥生产工艺和颗粒有机肥生产工艺。这两种有机肥生产线生产工艺都牵涉到原料配料与发酵工艺。它们的工艺说起来简单主要就是发酵、造粒，其它还有若干辅助工艺。
小型有机肥设备生产有机肥工艺与设备
小型有机肥设备 首先说到的是小型有机肥设备的发酵工艺，该发酵工艺用到的设备主要有发酵翻抛机(或称槽式翻堆机)。其流程是配料，而后粉碎搅拌，再后来是发酵腐熟。这样的过程详细操作有4个注意要点。
要点一、 原料配比要合理。配比5:3:2：例如：鲜猪粪、牛粪等500公斤，鲜鸭粪、鸡粪等300公斤，粮食渣或菌渣等200公斤+适量有益菌剂(根据不同菌剂说明添加)。
要点二、根据物料确定堆肥。按计划产量确定堆肥槽宽，槽深或者条堆的高度或宽度。小型有机肥设备的有机肥翻堆机槽宽或条堆宽2米或3米，槽长或条堆长不限(50米—100米为宜)，高度0.8米——1.5米之间。
要点三、有益菌剂的添加。将有益菌剂按1:5与菌渣、粮食渣混合搅拌，利用有机肥粉碎机粉碎粗粒原料，利用有机肥搅拌机搅拌原料粪类，然后堆放。
要点四、原料与辅料的搅拌发酵
利用有机肥发酵翻抛机，或者有机肥翻堆机翻抛、翻堆，补充空气与氧气。并且利用有机肥发酵翻抛机或翻堆机将槽、或条堆的原料翻抛、翻堆均匀。利用发酵—堆放—翻堆—发酵一些列步骤，反复发酵、翻堆。一般温度升到60度以上后，每间隔3-5天翻抛、翻堆一次，温度60度以上发酵、降温反复作业。10—15天可实现发酵腐熟、并去除有害病虫等。
其次，小型有机肥设备发酵后工艺——有机肥成肥阶段。该阶段主要分粉状有机肥生产线工艺和颗粒有机肥生产线工艺，粉状有机肥工艺是颗粒有机肥工艺的一部分。工艺流程如下：
1. 筛分分级工艺，利用滚筒筛分机，把粉状肥分级。超过粒度的粉粒返料到粉碎机进一步加工为成品。
2. 颗粒有机肥加工后续工艺，粉状肥粉碎后进入新型有机肥造粒机或(对辊挤压造粒机、圆盘造粒机)加工为颗粒肥。而后在利用筛分机进行分级，不合格颗粒返料到粉碎机重新粉碎再造粒。
3. 干燥包装工艺，对于小型有机肥设备，可以进行自然干燥，人工包装。对于商品小型有机肥生产线加工工艺，则配备干燥设备工艺，进行连续干燥，包装。
以上就是小型有机肥设备生产有机肥工艺要点，郑州市long8有限公司是专业的有机肥设备厂家，有机肥生产线工艺先进，环保，属政策扶持项目。long8有机肥设备厂家对于设备加工有专业的研发团队，成立了环保研究专业部门，专业研究有机肥生产线过程中环保解决。生产的小型有机肥设备—有机肥翻抛机、有机肥翻堆机，有机肥造粒设备，其它设备都被用户称赞。
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