粉状有机肥生产线设备怎么选择才能做到短平快
粉状有机肥生产线，以动物粪便、残体、沼渣、污泥、生活垃圾等为原料，经过有机肥生产线一些列工艺加工设备，加工为粉状无害、有机质含量丰富、达到或超过国家标准的有机肥料工艺生产线。总体来说，粉状有机肥生产线是前期建设周期短，设备运行平稳、质量可靠，回收成本产生利润块的环保项目。怎么选择设备才能达到这样的短平快?我们从粉状有机肥生产线所用到的有机肥设备：有机肥翻抛机(翻堆机)、卧式搅拌机、高湿物料粉碎机等粉状有机肥生产线工艺的重要设备介绍要做到短平快的选择要点。
粉状有机肥生产线设备短平快选择的三个必不可少设备
粉状有机肥生产线设备-翻堆机(槽式翻抛机)选择
粉状有机肥生产线设备建设期段，设备运行平稳可靠，快速回收投入资金并产生利润，必不可少的三个设备有：有机肥翻堆机(发酵翻抛机)、高湿物料粉碎机、搅拌机。
1. 如何选择有机肥生产线设备搅拌机?做有机肥选择那种搅拌机比较合适?有机肥的种类常规可以分为液态类有机肥、粉体类有机肥、颗粒类有机肥等几大类型，有机肥造粒机就是生产有机肥颗粒的专用肥料生产设备。对于粉状有机肥搅拌机，建议优先采用卧式搅拌机或者双轴搅拌机。
有机肥搅拌机包括：有机肥立式搅拌机，有机肥卧式搅拌机，双轴搅拌机，干粉搅拌机、滚筒搅拌机、螺旋式搅拌机、有机肥搅拌机，复合肥搅拌机等等。这些设备的选择要点就是要明确自己的用途和目的，了解熟悉自己生产有机肥颗粒的原材料和原材料水分，以及动力配置和原材料的供应量。
一般来说，圆颗粒是用途较广、制造简单、使用方便、密度较高的有机肥颗粒，这类有机肥颗粒的生产选择圆盘造粒机、转股造粒机、新式搅齿造粒机、抛圆机、平模造粒机等，造粒效果不错，由于故障少、好维护、产量高、功耗低、颗粒均匀、球形颗粒的圆度好、水分含量较低，是新老客户选择比价瞩目设备。
选择合适的有机肥搅拌机，对于提高生产效率、降低使用与维护成本、增加颗粒生产的附加值具有积极的意义!
2. 有机肥生产线设备有机肥翻堆机(发酵翻抛机)的选择
粉状有机肥生产线设备-搅拌机选择
有机物料经过打碎、搅拌混合均匀后，就进入发酵工序。根据工艺要求，发酵过程中都要进行翻堆，目的是使有机物料在好氧发酵过程中，微生物能获取充分的氧气，控制发酵温度，散发水分等，因此，一般的翻堆机都要求具有上述功能。
目前，堆肥垛堆形式主要有条垛式和槽式，针对这两种型式，国内开发了多种类型的翻堆机，各有特点。应根据堆肥物料的性状和生产工艺要求、场地大小、投资规模来选用翻堆机较为合理。
条垛式发酵需采用自走式翻堆机翻堆。这种类型的翻堆方式具有灵活、简单、透气性好等优点，对场地无特殊要求，只需一块平整的土地即可。但垛与垛之间要有间隔，同时物料要有一定的堆积角，因此，占地面积较大。处理同样体积的有机物料，条垛式发酵占地面积是槽式发酵的2～3 倍。另外对于多雨地区，采用条垛露天发酵是不合适的。
槽式发酵一般是在水泥地面上建间隔墙(为了保温，北方地区也有建成下沉式坑槽的)，在间隔墙的顶端铺设导轨，翻堆机在导轨上行走，并设有换轨机构，翻堆机可从一条槽移至另一条槽。槽的深度从0.7 m 至2.5 m 均有，有些在槽底铺有通气管，以增加通气量。槽式发酵翻堆机具有处理量大、占地小、操作简单、可实现无人驾驶等优点，对要求密封处理、控制环境的企业尤为适用。废气可集中处理，大、中、小型有机肥厂均可采用，但因为要建槽，造成发酵场固定，有一定的局限性，透气性也没有条垛式好。目前，一些翻堆深度大于1.5 m 的槽式翻堆机一般都设计有加氧装置，可增加透气性，这是一个很好的改进。
3. 有机肥生产线工艺设备物料粉碎机的选择
粉状有机肥生产线设备-粉碎机选择
有机肥设备生产有机肥中，必不可少的设备便是粉碎机，选择合适的粉碎机能够提高有机肥设备的生产效率以及成品有机肥的品质。对于有机肥原料，不管是动物粪便、残体，还是生活垃圾、沼渣、污泥都是含水量很高的物料，因此要选用高湿物料粉碎机。
粉状有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、回收成本快、市场风险小(有机肥一般至少5年保质期)、回收期短(一遇农忙，供不应求)，市场潜力大，不仅市场需求大，环保要求，农业生态循环农业都需要有机肥提高加工能力。短平快的有机肥生产线设备投入资金一般一年就可收回投资并当年产生盈利。
【粉状有机肥生产线】相关问答
来自【甘肃】的粉状有机肥生产线客户问：我原来年产3000吨粉状有机肥生产线采用的是条垛翻堆机发酵方法，现在养殖场扩大规模，想扩产到2万吨有机肥生产线，是改用槽式发酵方法吗? 答：小产量来说可以用条垛堆肥发酵，利用四轮式发酵翻堆机。根据你的扩产情况，产量已经数倍于之前，如果还采用条垛式堆肥，占用面积会增加太多。建议不用增加地面面积，改建槽式。当然，如果你有相对于之前数倍的地面面积可供利用，也可增加四轮翻堆机。
来自【河北】的粉状有机肥生产线客户问：高湿物料粉碎机在运行使用中出现了强烈的震动，怎么解决?答：检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，湿物料粉碎机内所有的锤片要一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。2.对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。3.个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。4.转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。 5.主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。6.轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。7.底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
