秸秆粉碎机的使用技巧与维护保养注意事项
秸秆粉碎机常见的有玉米秸秆粉碎机、树枝粉碎机、花生壳粉碎机等等。是有机肥料加工生产工艺和饲料加工工艺中物料破碎设备。而且，秸秆粉碎机在个个领域的利用率很高，就像肥料加工中的秸秆粉碎机不仅在前期的畜禽粪便处理、秸秆、菌渣等辅料的破碎都有用到。高利用率，对秸秆粉碎机的使用和维护保养要求比较高，总结来说，有以下10项使用技巧和11项维护保养注意事项。
秸秆粉碎机使用技巧和维护保养注意事项
(1)秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
(2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。
(3)秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。
(4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。
(5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。
(6)秸秆粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
(7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
(8)送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。
(9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
(10)秸秆粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油;装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，不得超过1/2。长时间停机时，应卸下传动带。
秸秆粉碎机保养与维护注意事项
1.定期检查秸秆粉碎机电源，检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。
2.定期检查轴承的润滑情况是否良好，并定期使用润滑油保养。
3.定期检查秸秆粉碎机所有紧固件是否紧固，如果有松动现象应及时处理。
4.定期检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
5.定期检查秸秆粉碎机防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
6.定期检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。
7.定期检查秸秆粉碎机液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
8.定期检查风机密封情况，防止沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。
9 .如果秸秆粉碎机叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
10.对秸秆粉碎机铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。
11.对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。
